无尘投料站,无尘投料机,真空上料机,布袋除尘器制造商
无尘投料站-真空上料机-布袋除尘器-无尘投料机
 
 
 

介绍无尘投料机和布袋除尘器两种设备的产品特点及工艺设计优势

无尘投料机结构简单,方便,使用灵活,底部可设计直接用于投料,也可连接管道用于真空输送。系统内部无清理死角。不需要很复杂的步骤,操作人员可以很快速的学会并且操作。 无尘投料机投入资金少,首先这个机器的价钱并不昂贵,所以前期不需要投入大量的资金,而且操作机器也不需要太多的人力,后期投入的资金也非常少。
  
  设备拥有合理化的设计,设计反吹系统,清理过滤系统,延长使用寿命。所以在应用工序进行的非常流畅,不需要花费太多的力气在其工作时,每一道程序都会顺利的往下进行。根据具体工况灵活设计震动筛网、破碎等工艺。以适应多种生产工艺流程。
  
  无尘投料机这个设备全程都是封闭性的,不用担心外界的杂质进入机器的内部,或者是机器内的物料跑到外界中,正如起名,全程都是无灰尘的。无尘卸料,防止粉尘飞扬,文明生产。配筛分、震动装置,有利于物料下料以及后道的管道输送。
  
  无尘投料站整个设备的工作都是一体的,也就是意味着它是全自动的,自动的进入下一步操作,不需要认为的控制机器进行下一步工序,这样就可以在人力上有所减少。
  
  布袋除尘器的设备设计是根据使用要求和提供的原始参数来确定除尘器的主要参数和各部分结构。设计时必须从工艺、设备、电气、制作、安装及已有的生产实践等因素综合考虑。
  
  遵照规定的相关排放标准、室内卫生标准和实际可能,来确定所要求的除尘效率和排放浓度。根据电气控制和生产的要求,确定所有内部构件之间的距离,并使其距离始终保持符合气体流动规律的要求。

  
  根据粉尘的特点(粉尘含量、粒度、黏度等)确定烟气在除尘设备内的流速、所需的过滤面积,、滤料和除尘设备清灰方式。根据烟气的特性(温度、湿度、露点、压力等)确定设备的结构形式、材料选择,以及输排灰等主要措施。

  设备的结构、主要部件必须考虑到制造、运输和现场施工的可能性,大型布袋除尘器要有解体方案,对主要部件必须明确提出主要技术要求和施工安装程序,确保施工安装质量。
  
  在满足工艺生产使用的条件下,所需单位烟气量的设备投资应尽量少,运行费用低,节约能源,辅助设备及数得上配置应保证除尘器主体设备运行可靠,配置合理,维护方便。
  
  脉冲布袋除尘器要特别注意采取防止燃烧,爆炸和火灾事故的措施。在处理燃烧气体或高温气体时,常常有未完全燃烧的粉尘,火星,有燃烧和爆炸性气体等进入系统之中,有些粉尘具有自燃着火的性质或带电性,同时,大多数滤料的材质又都是易燃烧,磨擦易产生积聚静电的,在这样的运转条件下,存在着发生燃烧,爆炸事故的危害,这类事故的后果往往是很严重的。
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